隨著國家對環境保護的日益嚴格，在處理煤炭過程中產生的粉塵是主要污染源，高效除塵工藝是解決粉塵污染的 要措施，煤泥烘干機廠家東鼎干燥根據煤炭處理要求開發的多級組合尾氣除塵系統真正起到回收粉塵凈化空氣的作用。
流態化氣體夾帶著煤泥微細顆粒和蒸發的水分離開干燥機，進入旋風分離器進行氣-固分離，分離后的細顆粒進行回收，排出的氣體進入水浴塔。水浴塔采用循環水直接逆流噴射，將氣體中的水蒸汽冷卻，然后隨著噴淋水再回流至濃縮池。流態化氣體經冷凝后，溫度由100℃冷卻至60℃。
凈化塔自下向上分為三段：離心噴淋段、冷凝段、過濾段。離心噴淋段設有霧化噴淋裝置，對尾氣進行濕法洗塵，同時設計有離心結構，可有效回收攜塵污水；冷凝段設有冷凝器，可進一步回收霧化攜塵污水；過濾段設有動態焦炭過濾填料，可起到把關凈化的效果。經過上述三段的凈化處理，確保尾氣達到排放標準。該系統具有下列特點：
(1) 除塵徹底、效率高,尾氣排放濃度30-100mg/m3(標)，耗水量60 m3/h
(2) 運行能耗低、噪音小；
(3) 維護工作量小，結構簡單，整體出廠，便于安裝、使用和維護；
(4) 除塵器內截面積面積大、氣流速度低，煙塵經過動態焦炭過濾填料二次過濾，因此效率高、性能穩定，同時對煙氣中硫氧化物和氮氧化物起到清洗作用，脫硫率可達90%以上；
(5) 對水質無特殊要求，除塵用水來自洗煤循環水系統，節約水之源；
(6) 除塵器外部為鋼結構，內部為不銹鋼結構，內壁采用防腐層襯里，使用壽命長。
中原干燥廠家鄭州市東鼎干燥設備有限公司為您打造高效環保型煤泥烘干機系統工藝。