煤炭干燥 東鼎干燥在多年的項(xiàng)目安裝施工調(diào)試過程中積累了豐富的現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，在這里和大家分享褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)沸騰爐熱源結(jié)焦的注意事項(xiàng)：
1、低溫結(jié)焦：布風(fēng)不均是低溫結(jié)焦的主要原因，其次在布風(fēng)均勻時因爐溫偏低，不允許加大風(fēng)量而又扒動不勤，不及時扒散火口則必然形成低溫結(jié)焦。由于啟動時控風(fēng)不當(dāng)，小風(fēng)量時間過長，開始會出現(xiàn)局部地方冒火舌，這就是低溫結(jié)焦的開始，增大風(fēng)量后，仍不能均勻沸騰起來，這時很容易形成大面積結(jié)焦。
? 注意事項(xiàng)：
應(yīng)把耙子扒散燃燒較旺火口，使火床各處燃燒均勻，隨溫度的升高，應(yīng)步步加風(fēng)，主要看火調(diào)風(fēng)，不能過快也不能過慢，尤其是在600－700℃以前的時間性要短，即達(dá)到臨界沸騰風(fēng)量要快，料層在未沸騰前，各部分溫度不均，時間越長，越易結(jié)焦。引火煤應(yīng)勤投、少投、投散。
2 、高溫結(jié)焦：
原因是運(yùn)行中因風(fēng)量和下煤量不當(dāng)引起，或因沸騰高度不夠，正常操作時底渣過厚，喂煤量變大，或煤發(fā)熱量變高，或風(fēng)煤比控制不當(dāng)，
煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點(diǎn)而結(jié)焦。
高溫結(jié)焦的焦塊堅(jiān)實(shí)，往往要停爐處理，所以操作中應(yīng)加強(qiáng)觀察進(jìn)行預(yù)防。
預(yù)防措施：向爐內(nèi)結(jié)焦區(qū)迅速加入噴水后的黃砂、或溢流渣、或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層撒少量的水，但水 不許浸入爐墻。如采取措施仍不能改變火色，料層發(fā)粘，說明結(jié)焦不可避免，這時應(yīng)停煤、停風(fēng)，用鋼釬清除粘軟的結(jié)焦塊。
? 注意事項(xiàng)：
點(diǎn)火中途提溫加煤量不能過多。操作過程中，要堅(jiān)守崗位，注意爐內(nèi)變化情況，不要只注意溫度表讀數(shù)，因熱電偶有滯后性，反映到溫度表時，有一個過程，而爐溫變化快。發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)溫度升高，迅速采取減少喂煤量，放底渣或增大風(fēng)量，用超量的送風(fēng)猛吹沸騰層，一方面用過剩的空氣把熱量帶走，另一方面增加沸騰料層的膨脹比，使料層的總傳熱量增大，溫度降低。另外，向沸騰層內(nèi)投入適量冷濕爐渣，可使料層溫度下降，如出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)焦應(yīng)立即停煤停風(fēng)，將爐膛焦塊清除干凈后再重新點(diǎn)火啟爐。大型褐煤烘干機(jī)項(xiàng)目選擇東鼎，品質(zhì)保證。