煤炭資源一直是我們國家的重要能源，隨著生產力的發展，煤炭資源的消耗也越來也嚴重，同時也帶來一系列環境問題，為了改善現狀，新的能源或新技術的開發也迫在眉睫，而我國的大量低階褐煤的利用率則非常低，亟待開發利用。國內煤炭烘干機行業開拓者東鼎干燥針對國內褐煤形成年代時間比較短，自身水分高（一般含水量在30~50%），做為工業動力用煤入爐后降低爐內原有熱量，影響效益；原煤密度低、易風化、易自燃、怕雨淋；熱值低、平均熱值在3000大卡左右；揮發份高達46%以上，入爐后易加大爐膛負荷等諸多弊端。經過技術攻關，開發了專用褐煤烘干機組。該機組具有以下特點：主機外形系頭高尾低臥式滾筒形態，齒輪轉動，頭部進料，尾部出產品，體內配有耐高溫供熱管道及高溫原材料百余噸。通過內、外循環供熱、回收多種有機易燃體助熱、自行設計風水霧過濾、排潮等五大系統相輔匹配運轉，形成逆向三段高、中、低溫提熱，將破碎后的褐原煤輸入主機滾筒內受熱，采用強熱風選脫水、脫灰離心原理。通過風配比、熱配比等五個配比手段，調整褐煤加溫過程中的轉化。實現：（1）褐原煤加溫過程中，分離出水分中的氫、氧等易燃成分，回收助燃，循環利用提高爐溫。（2）褐原煤加工過程中脫掉大量水分提高熱值大卡同時，把加溫過程中所產生的煤氣、煤粉塵等回收助熱，循環利用，降低燃料成本。（3）褐原煤加工過程中，還能脫去自身外部及夾層中的灰土，降低產品灰分，提高熱值大卡。（4）把加溫過程中產生的煤焦油、蠟，合理提取，涂于產品表面，形成保護層，實現產品不吸潮、不返水、不怕雨淋和水浸的目的。成本低噸干料生產成本不足20元，利潤極其可觀，是目前褐煤提質技術投資較安全穩定的系統，褐煤加工粒度按客戶要求可調整粒度，無需用成型設備，較大可加工到80mm。在脫去褐原煤中的全部水分，較高可提高熱值3000大卡的同時，還可脫去褐煤表面及自身夾層的部分灰分，產品比原煤降低灰分5個百分點左右，又提高熱值300大卡；另外，在提熱脫水、脫灰提高熱值的過程中，還可脫硫，降低揮發份，提高固定碳指標，實現煤轉性貼近長焰煤標準，產品深受電力、水泥等用優質動力煤行業的歡迎！低耗節能減排，低碳褐煤烘干機裝置符合國家環保排放要求。褐煤烘干機選擇東鼎，實力見證。