隨著煤炭資源的日益消耗，煤泥、褐煤等低價(jià)煤的綜合開發(fā)利用被提上日程，褐煤相比煤泥等其他物料在技術(shù)上要求更高，國內(nèi)褐煤烘干機(jī)專業(yè)廠家東鼎開發(fā)的褐煤烘干機(jī)裝備對各個(gè)環(huán)節(jié)入手采用封閉裝置和防爆裝置、優(yōu)化烘干工藝解決了褐煤的安全性問題，并配合我司自主研發(fā)的褐煤干燥專用熱源(可以利用烘干褐煤燃料)更節(jié)能環(huán)保，已在國內(nèi)得到推廣利用，歡迎客戶朋友考察指導(dǎo)。

      褐煤由于具有和煤泥等其他物料不同的高揮發(fā)分、低燃點(diǎn)、反應(yīng)活性高特性，大家 先很關(guān)心褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)的安全性能否經(jīng)得起考驗(yàn)，今天在這里和家分析下相關(guān)因素：高水分濕基褐煤在堆放中極易自燃，有人將這一自燃現(xiàn)象歸于“氧”，認(rèn)為它的自燃是由于空氣中的游離“氧”的結(jié)果；高水分濕基褐煤在有缺陷的干燥設(shè)備的干燥過程中，發(fā)生了著火或爆炸現(xiàn)象，又有人將這種結(jié)果歸于“氧”；于是，“褐煤干燥不能用空氣作介質(zhì)”、“褐煤干燥空氣含氧量必須控制在10%以下”、等等說法多不勝舉。好像有氧的存在就會有褐煤著火或爆炸的現(xiàn)象存在，對此，筆者有不同的看法愿與您共商榷：
先，褐煤是一種生成年代短、水分含量高、且反應(yīng)活性高的煤種，其揮發(fā)分普遍高于煙煤和無煙煤，褐煤的揮發(fā)分一般多為40-50%左右，而煙煤一般不足10%。

其次，褐煤是一種低燃點(diǎn)的煤種。我國褐煤燃點(diǎn)一般多為275℃，澳大利亞褐煤燃點(diǎn)為150℃，而煙煤燃點(diǎn)為410℃。

再次，褐煤揮發(fā)分在350℃的條件下就會大量的揮發(fā)釋出。由于，褐煤是高揮發(fā)分、低燃點(diǎn)、反應(yīng)活性高的煤種，在適宜的環(huán)境條件中，其揮發(fā)分就會大量的揮發(fā)釋放出來，當(dāng)含有一定濃度的一氧化碳、氫、氫氧化合物和甲烷等氣體形成若干活化分子團(tuán)并高度聚集，在適宜溫度、遇明火、有可助燃氧氣等條件下，著火和爆炸的危險(xiǎn)同時(shí)存在，但是，甲烷氣體在缺氧的條件下仍然可燃燒或爆炸。由此可見，控制揮發(fā)分的釋出在干燥過程中至關(guān)重要。例如：2009年9月7日針對澳大利亞低燃點(diǎn)褐煤進(jìn)行的一次破壞性生產(chǎn)試驗(yàn)：褐煤為澳大利亞維多利亞地產(chǎn)褐煤粉，低燃點(diǎn)150℃，高揮發(fā)分57.45%，高水分57.1%，試驗(yàn)中采用了較高溫度，三層筒體的供熱溫度分別為內(nèi)筒335℃、中筒291℃、外筒193.44℃，配高含氧空氣，其濃度達(dá)到19.67%，(高含氧空氣摻兌量是理論煙氣量的14.21倍)，干燥機(jī)內(nèi)運(yùn)行的是低燃點(diǎn)、高揮發(fā)分褐煤粉，烘后煤水分只有11.4%；烘后煤溫度70℃；柴油爐的明火，燃燒室筒體被燒紅，火焰與煤粉零距離接觸，著火和爆炸條件應(yīng)該“完全具備”，但其設(shè)備運(yùn)行卻是安全的。其主要原因是烘后褐煤粉的揮發(fā)分保留率達(dá)到了98%。

綜上所述，褐煤熱力干燥只有掌握其降水的特性規(guī)律、控制其反應(yīng)活性、控制其揮發(fā)分的釋出條件、控制運(yùn)行溫度、消除明火，就等于控制著火和爆炸的隱患，所以褐煤熱力干燥控制其揮發(fā)分大量揮發(fā)釋出比控氧更重要。褐煤烘干機(jī)選擇東鼎，實(shí)力見證！