煤炭烘干機
生產能力：300-5000噸/天
制作周期：30-45天
能耗效率：≥99%
適用物料：浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉、煤泥物料干燥
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一、產品介紹
隨著國內經濟的高速發展，各行各業對烘干設備的需要也不斷擴大，煤炭行業也不例外，做為一個專業領域，煤炭的水處理要求也越來越高，東鼎干燥做為國內很早從事煤炭烘干機研發制造的企業在行業內也日漸受到關注。我司的DDMTG系列煤炭烘干機系統，主要適用于含水高、粒度細、粘度大的物料（煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉）干燥，也可用于建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、電力等行業干燥脫水之用,其干燥強度為80~120kg/m3 .h，熱效率在80%以上。
二、煤炭烘干機結構組成及工作原理
煤炭烘干機主要由熱源、帶式上料機、烘干機主體、帶式出料機、引風機、除塵器和電控系統組成。 先物料被輸送到進料端，將筒體放置為略傾斜裝置，物料會隨著筒體的轉動，緩慢的向出料端進行移動，在震動的過程中會碰到揚抄板，揚抄板會將物料進行抄起，從而增加了煤炭的接觸表面積，根據熱交換的原理進行不斷交替作業，到出料口時，利用過的熱空氣被引風機抽走，物料從底端排出。
三、煤炭烘干機性能特點
1.煤炭烘干機可根據不同物料的性質來改變基本參數，使物料在筒體內與熱空氣充分接觸。
2.煤炭烘干機內設有特殊的給料裝置，可有效防止物料在滾筒內發生堵塞、不連續等現象。
3.該設備節能環保，將要排出的尾氣會經過除塵器處理后排出，不用擔心其環保問題。
該煤炭烘干機系統的設計充分考慮了干燥入料的性質，針對泥質物料粒度細、水分高、粘性大的特點，在筒體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤泥在干燥機內的粘泥和過干燥現象。東鼎公司針對不同的市場需求、不同環境、不同狀態的煤炭物料特性及生產能力、環保要求等進行優化的系統配置，來滿足客戶的不同需求，目前我公司研發的煤炭干燥系統已全面升級到第九代，公司產品已形成規模化、大型化，系列化的節能環保型的干燥系統，已有30多種系列產品，并有不同的干燥機內部結構，以保證不同煤炭物料的烘干效果。
干燥設備直徑從Φ1.4~Φ4.5米，長度從15米~30米各種規格，日處理量從200~2000噸，入料水分30±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，對于粒度細、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散 、蒸發強度大，徹底解決了泥料干燥過程中一系列技術難題。目前該套設備已在內蒙古、山東、山西、河南、河北、安徽、黑龍江、貴州等多家煤泥洗選企業投入使用，并創造出可觀的經濟效益和社會效益。
服務流程
從前期設備選型、方案規劃到中期設備產能優化提升，再到后期的售后服務，我們有專人全稱跟蹤，為您規避風險，提升項目價值。
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