泥煤烘干機(jī)

生產(chǎn)能力：200-2000噸/天

制作周期：30-45天

能耗效率：≥99%

適用物料：泥煤、煤泥、其它泥狀物料

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您知道什么是泥煤?jiǎn)?？泥煤又稱草炭或稱泥炭，它在自然狀態(tài)下含有大量水分，其固相物質(zhì)主要是由未完全分解的植物殘?bào)w和完全腐殖化的腐殖質(zhì)以及礦物質(zhì)組成的，前兩者有機(jī)物質(zhì)，一般占固相物質(zhì)的半數(shù)以上。我們這里說的泥煤其實(shí)是指煤泥（西南地區(qū)習(xí)慣叫泥煤），是洗煤廠經(jīng)濕法分選下來的廢棄物，具有粒度細(xì)，粘性大的特點(diǎn)。在現(xiàn)今煤炭資源過快消耗及環(huán)保要求下，泥煤資源變廢為寶得到了電廠、洗煤企業(yè)的重視，東鼎干燥開發(fā)的泥煤烘干機(jī)就是為了解決泥煤的大規(guī)模工業(yè)化利用產(chǎn)生的。
東鼎泥煤烘干機(jī)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥物料的性質(zhì)，針對(duì)浮選尾煤壓濾濾餅粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥煤在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象。

東鼎泥煤烘干機(jī)性能特點(diǎn)
① 在烘干機(jī)進(jìn)料端，加大導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩耗嘌杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段；
② 揚(yáng)料板與打散篦條在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置，物料被揚(yáng)料板抄起由筒體上部向下摔落的過程中，與揚(yáng)料板和打散篦條碰撞接觸的次數(shù)增多，被打散篦條破碎成小塊，就這樣周而往復(fù)的提起摔落數(shù)次后，之后在出干燥機(jī)時(shí)煤團(tuán)被分化成13mm以下的顆粒。
③ 揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對(duì)已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，將有效的防止煤泥在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。
④ 采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煟?br>⑤ 獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；
⑥ 可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能過形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
⑦ 新型給料，排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
⑧ 新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)己分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分，粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

泥煤烘干機(jī)

服務(wù)流程

年產(chǎn)120萬噸精礦渣烘干機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)

山西壽陽(yáng)煤泥烘干機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)播報(bào)

內(nèi)蒙古恒東集團(tuán)宏亞煤礦煤泥烘干機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)

陜西北隅1000噸煤泥烘干機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)